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　　印刷包装企业生产工艺流程 企业主要产品类型分为外膜、内包膜、碗盖、瓶标、水标、制袋品6 类。主要工艺及产 物环节如下： 图3.7-1 工艺流程图 （1） 外膜 （2） 内包膜 （3） 碗 （4） 瓶标 1 （5） 水标 （6） 制袋品 工艺说明：1、外膜工艺根据客户要求，干复和淋膜工艺可以互换，有的产品不需要干复 或淋膜工艺；2、部分制袋品养生后采用分切工艺。 由于以上各类型产品工艺交叉重复之处较多，相同工艺所用设备类似，为方便叙述，按 照各具体工艺单独进行描述。 印刷：在车间内用溶剂调整好油墨的黏度，根据需要随用随调。置于墨槽内，然后将原 膜、油墨、版胴（凹版）等上机。设定机台参数，启动机器。印刷机在将油墨印刷到原膜上的 同时采用蒸汽间接加热的热风将原膜表面溶剂吹入风箱，该股废气（ G1）中主要污染物为 VOCs，风箱废气引入“沸石转轮+RTO”设施处理后排放。印刷机为多色印刷，快速干燥，印 刷机风箱封闭。该工艺过程产生废油墨（S1），作为危险废物委托处理。首先利用电脑程序按 客户要求进行图案设计，出设计样本经客户认可后作为模板，然后按图样制凹版，制版全部 外协；用过的版胴（凹版）在洗版间采用版胴清洗机清洗，产生废清洗溶剂。使用完的墨槽， 墨辊等在清洗间清洗，清洗间产生的废溶剂和油墨渣为危险废物，送有资质单位处理。 检品：检品机检查是否符合要求。如不合格，做废品处理。 干复：主要是将印刷半制品原膜上均匀涂上符合要求黏度的粘合剂，与此同时，通入热 风，将粘合剂中挥发性成分吹出。粘合剂中有机溶剂随热风吹出。该股废气（G2） 中主要污 染物为 VOCs，引入“沸石转轮+RTO”设施处理后排放。